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 一、吹膜机简介

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吹膜机 结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

挤出机主要由螺杆、机筒加料斗,减速及驱动电机组成,驱动电 机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机),通过皮 带传动带动减速器使螺杆在机筒中做旋转运动;使其料 斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤出来 ;冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成。

一般来说,一台吹膜机由3-4个不同的电机控制,每台电 机控制环节不一样,因功率 最大的电机主要控制吹膜挤出部分,要求电 机转速输出稳定,力矩大,挤出平稳。功率最 小的电机主要是控制塑料拉伸的厚度,速度越快越薄,速度越慢越厚,要求电 机转速一定要稳定,不能有波动。另一个 电机主要是控制产品的收卷,将薄膜卷取成卷, 并且使 成卷的薄膜平整无皱纹, 卷边整齐, 卷轴上 薄膜应松紧适中,以防止薄膜拉伸变形,保证质量。 

二、吹膜机变频改造要求

1、能在一 定范围内平滑调速,通过调节主电机、牵引电 机的转速生产不同规格的产品。

2、启动停止平稳,因为塑 料机是恒转矩负载, 启动、停止平 稳可避免太大的机械冲击,另一方 面也可减少启动过程中的不合格产品。

3、电机只需单方向运行。

4、性能稳定,工作可靠。

三、三品变 频器在吹膜机的改造优点

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SANVC系列变 频器是一款高性能矢量变频器,采用先 进的磁通矢量控制,在对电 机参数不敏感的前提下依然可实现高性能的电机控制,具备全 频高转矩输出及快速响应、极佳的负载适应性、较高的 速度控制精度和良好的可靠性,因此具有以下优点:

1、节约能源量:根据变频器的运行V/F曲线可知,变频器 是恒转矩输出的,与其它调速系统相比,节约电能,在低速 运行节能效果更加显著 。

2、提高产品质量:变频调 速平滑性能稳定。

3、减少启 动时对电网的冲击,启动电 流可控制在额定电流内不构成对电压冲击。

4、减少启 动时对机械的冲击,平滑启 动可延长机械的使用寿命。

5、满足无级调速,调速简单方便。

6、具有过压、欠压、过流、过载、过热等保护功能。

四、应用案例

山东青 州某公司装有一套吹膜机,现场改造如下:

1、吹膜机中挤出机改造。

现场两台250KW挤出机,用两台250KW SANVC 系列变频器改造

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挤出机                                              SANVC变频器

需修改参数:F1.01改为1(外部启动)。            F1.10据现场情况调节(加速时间)。

                     F1.02改为0(面板电位器调速)。  F1.11据现场情况调节(减速时间)。

2、吹膜机中冷却装置(风机)改造。

现场三台风机,用三台 SANVC 系列变频器改造

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风机                                                                SANVC变频器

需修改参数:F1.01改为1(外部启动)。            F1.10据现场情况调节(加速时间)。

                     F1.02改为0(面板电位器调速)。  F1.11据现场情况调节(减速时间)。

3、吹膜机 中牵引装置的改造。

现场有 上牵引和下牵引,共用两台SANVC变频器改造

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下牵引变频器                               上牵引变频器

需修改参数:F1.01改为1(外部启动)。              F1.10据现场情况调节(加速时间)。

                     F1.02改为4(外部0~10V电位器)。F1.11据现场情况调节(减速时间)。

4、现场生产图

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